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      公司新聞

      刮板機緊鏈器技術要求

      來源:本站 發布時間:2019-09-09 訪問量:919
      刮板機緊鏈器技術要求
      1  緊鏈器應符合本標準的要求,并按照經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。
      2 材料:
      2. 1 緊鏈器所使用的材料及外購件應符合國家、行業標準的有關規定,并必須具備合格證或足以證
      明其合格的文件。
      2.2 鉗臂用抗拉強度不低于 600N/mm,的材料,也允許用GB 5676中的ZG 270-500或ZG 310-
      570鑄鋼,不得用鑄鐵件代替。
      2. 3 棘輪、插爪、鉸軸及拉桿應采用抗拉強度不低于600N/mm,的材料制造。
      2.4 制動彈簧用機械性能不低于碳素彈簧鋼絲B的材料制造。
      2. 5 摩擦塊用GB 5763中3類4B號材料,摩擦帶用建標48石棉樹脂剎車帶,也可用性能比其高的
      材料制造。
      2.6 聯接摩擦塊、摩擦帶的鉚釘用銅質鉚釘。
      3 結構要求:
      3.1 緊鏈器的結構應保證操作安全可靠、維修方便。
      3.2 緊鏈器的手柄、手輪操作時,動作必須靈活、可靠,所需操作力不應大于 50N,
      3.3 緊鏈器制動時應具有自鎖性能。
      4 性能要求:
      41 緊鏈器應滿足表 1、表 2、表 3規定的閘緊轉矩的要求。
      4.2 緊鏈器制動時,應靈敏可靠,制動輪、閘盤不得有轉動、打滑現象。
      4. 3 經試驗后的閘塊不得出現龜裂、燒焦等現象。
      5 零部件要求:
      5.1 緊鏈器受力零部件必須進行強度計算,其安全系數不小于 3.5
      5.2 鑄鋼件不得有氣孔、縮孔、砂眼、夾碴、裂紋等鑄造缺陷。
      5.3 棘輪、插爪表面的熱處理硬度HRC為 40-45.
      5.4 鉚接件的鉚釘孔位置布局要合理,并考慮抗拉強度和抗剪強度的削弱。MT 495一 1995
      5.5 鉚接摩擦帶及摩擦塊時,鉚釘頭須凹入摩擦帶、摩擦塊外表面。
      5.6 制動彈簧應符合GB 1239. 2中n類負荷,及 3級精度的壓縮彈簧的有關規定,彈簧經試驗無永
      久變形。
      5.7 閘盤重心對旋轉軸線的偏移不得超過 。03mm
      5. 8 閘盤、制動輪的工作表面粗糙度Ra為 3. 2Kme
      6 裝配要求:
      6.1 閘盤緊鏈器裝配時,在兩摩擦塊之間隙調整為 20mm,將序號 6螺釘調至與序號 5聯接座相接
      觸,并擰緊鎖母。
      6.2 安裝過程中檢查制動輪與摩擦帶,閘盤與摩擦塊的接觸面積不低于80000
      6.3 閘帶緊鏈器裝配后,應保證摩擦帶在松閘狀態下,摩擦帶不接觸制動輪表面。
      6.4 所有轉動件之配合表面應涂防銹潤滑油脂。
      6.5 制動部分的摩擦塊、摩擦帶不得沾染油脂和水或其他影響摩擦性能的污物。
      7 緊鏈器的外露表面涂油漆,未加工內表面涂防銹漆